Nei veicoli a nuova energia, il tradizionale vano batteria è solitamente in alluminio, progettato per proteggere le celle della batteria in caso di espansione, vibrazioni e urti, ottimizzando così il pacco batteria.
Mentre l'industria automobilistica continua a muoversi verso l'elettrificazione, la tendenza è verso nuovi veicoli energetici più leggeri, più economici e con una maggiore autonomia, e Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd. sta attualmente lavorando per rendere ampiamente disponibile la plastica leggera e ad alta resistenza per una varietà di applicazioni di batterie per veicoli elettrici attraverso la sperimentazione continua.
Foglio di lega PC ABS
Al fine di ridurre il peso dei vassoi delle batterie, Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd. ha sostituito il comune alluminio con un foglio di lega PC ABS, un materiale termoplastico ignifugo.
Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd. condurrà test meccanici sulla lastra estrusa di questo nuovo materiale per verificarne le prestazioni a diverse pressioni di carico e temperature.
Vantaggi della plastica rispetto all'alluminio
Test rigorosi hanno dimostrato che l’utilizzo di fogli PC ABS di Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd. per produrre vassoi per batterie offre vantaggi significativi rispetto ai metalli tradizionali.
Sia il costo che il peso sono ridotti grazie all'uso di materiali più leggeri e al fatto che il processo di produzione può essere completato in un solo passaggio.
I vassoi per batterie formabili sottovuoto consentono ai clienti di soddisfare gli standard prestazionali strutturali e offrono loro la flessibilità necessaria per produrre vassoi scalabili in volumi elevati.
Il miglioramento del ritardo di fiamma protegge ulteriormente le batterie e i veicoli dagli incidenti termici.
Quando si utilizza l’alluminio convenzionale, i vassoi delle batterie devono essere sottoposti a una serie di processi prima di poter essere assemblati, il che può potenzialmente comportare costi più elevati. Con i materiali termoplastici formabili, i progetti diventano più puliti e l'integrazione funzionale è completata da un processo di produzione in un'unica fase. Si tratta di vantaggi in termini di materiali, design e lavorazione con potenziale di risparmio sui costi.
Oltre ai vantaggi strutturali dei vassoi batteria in lega di PC ABS, il design più leggero aiuta ad aumentare l'autonomia del veicolo e a ridurre le emissioni di CO2.
