May 02, 2018 Lasciate un messaggio

Test di plastica-UL



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La valutazione dei materiali plastici può includere la determinazione dell'infiammabilità del materiale (caratteristiche di combustione), caratteristiche di accensione da varie fonti termiche ed elettriche, tracciamento elettrico e caratteristiche elettriche aggiuntive e test analitici. È inoltre possibile valutare la conservazione della proprietà in seguito all'esposizione a temperature elevate a lungo termine (invecchiamento con forno ad aria), acqua, luce ultravioletta, freddo e altri fattori esterni.

Le proprietà valutate da UL includono:

I materiali per l'uso in ambienti speciali sono studiati per specifiche applicazioni del prodotto finale in cui esistono requisiti per la conservazione delle proprietà dopo l'esposizione a determinate condizioni operative e / o ambientali critiche. Ciò include l'esposizione a vari tipi di radiazioni ultraviolette (UV).

Concentrati di colore (QMQS2)

Quando un produttore di prodotti finiti ordina una plastica riconosciuta in un colore personalizzato, il fornitore di materie plastiche riconosciute deve interrompere la produzione, pulire i macchinari e procedere con una corsa speciale per la produzione di questo colore personalizzato. Questa è una procedura lunga e costosa che si riflette in genere nel costo dell'ordine. Inoltre, il fornitore di materie plastiche riconosciute può richiedere un grande ordine minimo a meno che l'ordine sia per una resina naturale pulita.

La categoria del concentrato di colore (QMQS2) offre ai produttori di prodotti finiti di fronte a queste sfide l'opzione di ordinare la quantità necessaria di resina naturale pulita riconosciuta, ottenendo anche un concentrato di colore Riconosciuto per l'uso con la plastica Riconosciuta. Miscelando a secco i due materiali senza superare il rapporto massimo di scarto pubblicato, i produttori di prodotti finiti possono produrre la parte appaltata, che è in genere più conveniente rispetto all'ordinazione di una plastica personalizzata riconosciuta.

Il riconoscimento di un concentrato di colore per l'uso con una resina di base riconosciuta con classificazione verticale è specifico e richiede la presentazione di campioni di prova standardizzati. I campioni consistenti del letargo di concentrato di colore nella resina di base Riconosciuto sono testati per certificare che l'uso del concentrato di colore non compromette la classificazione della fiamma della resina di base riconosciuta. Il Riconoscimento dei concentrati di colore richiede la presentazione e il test per ciascuna resina base valutata verticalmente riconosciuta.

Allo stesso modo, il Riconoscimento per l'uso con resine di base Riconoscibili con rating HB implica la presentazione di campioni di test standardizzati del letargo di concentrato di colore in una resina di base con classificazione HB riconosciuta per il test. Se questo test non compromette la classificazione della fiamma dell'HB della resina di base riconosciuta, il nuovo concentrato di colore riconosciuto ha un riconoscimento generico che ne consente l'uso in qualsiasi resina di base classificata con HB riconosciuta di quel particolare tipo generico.

Componente concentrato (QMLJ2)

Una società specializzata nella produzione di materie plastiche acquista tipicamente una resina naturale pulita da un fornitore di materie plastiche e migliora tale formulazione introducendo un pacchetto di additivi concentrati per generare un nuovo prodotto. Questo materiale appena riconosciuto viene testato e pubblicato nella categoria componente-plastica (QMFZ2). La categoria dei componenti concentrati (QMLJ2) consente il riconoscimento del pacchetto di additivo concentrato che è stato miscelato con la resina di base pulita Riconosciuta per produrre la plastica Riconosciuto recentemente formulata.

La categoria QMLJ2 consente inoltre la spedizione della resina di base riconosciuta direttamente nel luogo di produzione del prodotto finale riconosciuto. Il pacchetto concentrato riconosciuto può essere spedito direttamente al produttore. Prima della modellatura, la resina e il pacchetto vengono miscelati a secco con il rapporto di riduzione specifico del produttore riconosciuto. Per questo processo, il produttore deve essere riconosciuto sotto le parti fabbricate, categoria Stampatori riconosciuti (QMMY2).

Questo metodo di fornitura della resina di base offre all'azienda del prodotto finale un'opportunità per l'acquisto su larga scala e la spedizione della resina di base. Il concentrato riconosciuto può essere ordinato e spedito in base ai programmi di produzione. Questo metodo fornisce inoltre al fornitore di materie plastiche la capacità di eseguire produzioni su larga scala della resina di base piuttosto che ordini di composizione personalizzati.

Nella pubblicazione del Riconoscimento per il concentrato, il pacchetto concentrato Riconosciuto, il nome del fornitore di resina di base riconosciuto, il numero di file e la designazione del grado sono indicati sulla scheda Riconoscimento. La nuova designazione materiale riconosciuta, il numero del file e il nome della società sono anche indicati.

Per garantire la riproducibilità del pacchetto concentrato riconosciuto, i test di identificazione consistenti in spettroscopia a infrarossi (IR), termografia (TGA) e test di calorimetria a scansione differenziale (DSC) vengono eseguiti sul let-down del pacchetto concentrato riconosciuto nella sua portante generica. Viene condotto un test periodico con il programma di follow-up dei servizi di UL.

Temperatura di pressione della sfera IEC (BP)

La temperatura di pressione della sfera IEC, in conformità con IEC 695-10-2, è espressa come temperatura (in gradi C) in cui una sfera del diametro di 5 millimetri provoca un diametro di 2 millimetri o meno un'impressione sulla superficie del materiale.

Idoneità all'aperto

Un materiale ritenuto idoneo per l'uso esterno è stato sottoposto a prove secondo UL 746C, materiali polimerici, utilizzo nella valutazione di apparecchiature elettriche come segue:

  1. 1.000 ore di condizionamento meteorologico ad arco di xeno

  2. Immersione in acqua per sette giorni a 70 gradi C.

Il materiale è testato per l'infiammabilità, l'impatto meccanico e la resistenza meccanica prima e dopo l'esposizione a queste condizioni. I risultati dei test possono portare a uno dei seguenti risultati:

(f1) - Questa nota a piè di pagina indica che il materiale ha soddisfatto i requisiti di esposizione a UV o acqua o di immersione, come indicato in UL 746C. Il materiale è adatto per l'uso esterno in relazione all'esposizione alla luce ultravioletta, all'esposizione all'acqua e all'immersione secondo UL 746C.

(f2) - Questa nota a piè di pagina indica che il materiale è stato rispettato o è stato parzialmente testato per esposizione UV o acqua o immersione. Il materiale è stato sottoposto a uno o più dei seguenti test: UV, esposizione all'acqua o immersione secondo UL 746C, in cui l'accettabilità per uso esterno deve essere determinata da UL.

Programma di invecchiamento termico

La maggior parte dei materiali coperti da questo programma sono stati studiati per quanto riguarda la conservazione di alcune proprietà critiche tra cui dielettrico, trazione e impatto come parte di un programma di invecchiamento termico di lunga durata condotto secondo UL 746B, materiali polimerici, valutazioni di proprietà a lungo termine .

Il termine di fine vita di un materiale ad ogni temperatura di test in questo programma è assunto come il momento in cui il valore della proprietà critica è sceso al 50% del valore originale (come ricevuto). Se un materiale è stato studiato nell'ambito del programma di invecchiamento termico, l'indice di temperatura relativa (RTI), in gradi C, mostrato si basa su un confronto con un materiale che ha un'esperienza di servizio accettabile e correla numericamente con le temperature superiori in cui il materiale è probabile che si degradi prematuramente.

Se un materiale non è stato studiato nell'ambito del programma di invecchiamento termico, l'RTI mostrato si basa sulla classe generica del materiale. Una tabella degli indici di temperatura secondo la classe del materiale generico è inclusa in UL 746B e si basa sulle prestazioni del test sul campo e sulla struttura chimica del passato.

Più di un RTI può essere appropriato per un determinato materiale in base ai requisiti di proprietà per una specifica applicazione. In alcuni casi, sono consentite temperature più elevate se così specificato dal prodotto standard per l'uso finale.

L'indice di temperatura relativa (RTI) è la temperatura massima di servizio per un materiale in cui una classe di proprietà critica non sarà inaccettabilmente compromessa dalla degradazione termica chimica. Questo copre la vita ragionevole di un prodotto elettrico rispetto a un materiale di riferimento con un RTI corrispondente, definito e accettabile, corrispondente alla prestazione.

L'RTI elettrico è associato a proprietà critiche di isolamento elettrico.

Impatto meccanico RTI è associato alle proprietà critiche di resistenza agli urti, resilienza e flessibilità.

La resistenza meccanica RTI o meccanica senza impatto è associata a una resistenza meccanica critica in cui la resistenza all'impatto, la resilienza e la flessibilità non sono essenziali.

Test UL 746A

UL 746A PROVE DI PROPRIETÀ ELETTRICHE

I seguenti test determinano le proprietà elettriche dei materiali polimerici:

  • Rigidità dielettrica della tensione di rottura (DS)

  • Indice di tracciamento comparativo (CTI)

  • Frequenza di tracciamento ad alta tensione (HVTR)

  • Alta tensione, bassa corrente, resistenza all'arco a secco - D495

UL 746A resistenza all'ignizione di materiali polimerici

I seguenti test determinano la resistenza all'accensione dei materiali polimerici:

  • Accensione a filo caldo (HWI)

  • Accensione dell'arco ad alta corrente (HAI)

  • Resistenza dell'arco ad alta tensione all'accensione (HVTR)

  • Test di infiammabilità a filo incandescente (GWIT, GWFI)


UL 746C

UL 746C, Materiali polimerici, Uso nelle valutazioni delle revisioni delle apparecchiature elettriche sono entrati in vigore il 1 ° giugno 2004. Le seguenti informazioni riassumono le modifiche e forniscono ulteriori indicazioni per contribuire allo sviluppo del prodotto.


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